Classification du fonte

La fonte peut être divisée en:plusieursde différentes façons:

Selon la couleur de la fracture

1. La fonte grise: Haute teneur en carbone ((2,7% ~ 4,0%), le carbone est principalement présent sous forme de graphite en flocons, et la fracture est grise, c'est pourquoi on l'appelle fer gris.La fonte grise a un faible point de fusion (1145 ~ 1250 ° C), faible rétrécissement lors de la solidification, résistance à la compression et dureté proches de l'acier au carbone, bonne absorption des chocs.Il est largement utilisé dans l'industrie pour la fabrication de pièces structurelles telles que le lit de la machine, cylindre et boîte.

2. fonte blanche:faible teneur en carbone et en silicium, le carbone se présente principalement sous forme de cimentite et la fracture est blanche argentée.il est facile de produire des cavités de rétrécissement et des fissures lorsque la solidification rétrécitHaute dureté, fragilité, ne peut résister à des charges d'impact.

Il est souvent utilisé comme matériau blanc pour la fonte malléable et comme pièce résistante à l'usure.

3. fonte moulée: c'est une sorte de fonte entre la fonte blanche et la fonte grise, avec des fractures grises et blanches.

Il est rarement utilisé pour les performances médiocres.

Selon les composants chimiques

1La fonte peut également être divisée en fonte grise, fonte malléable, fonte ductile selon les composants chimiques sans aucun élément d'alliage.

2- fonte alliée: elle peut être obtenue en ajoutant une quantité appropriée d'éléments alliants (tels que le silicium, le manganèse, le phosphore, le nickel, le chrome, le molybdène, le cuivre, l'aluminium, le bore, le vanadium,étainLes éléments d'alliage modifient la structure matricielle de la fonte pour qu'elle ait des propriétés correspondantes telles que la résistance à la chaleur, la résistance à l'usure, la résistance à la corrosion,résistance à basse température ou absence de magnétismeGénéralement utilisé dans la fabrication de pièces minières, de machines et d'instruments chimiques, de compteurs, etc.

Selon les méthodes de production et les propriétés de texture

1La plupart du carbone de cette fonte existe sous forme de graphite en flocons à l'état libre, et sa fracture est gris foncé,a certaines propriétés mécaniques et de bonnes performances de coupe, et est généralement utilisé dans l'industrie.

2. fonte inoculée: elle est basée sur la fonte grise et traitée par un traitement de détérioration, également appelé fonte métamorphique.

Sa résistance, sa ductilité et sa ténacité sont bien meilleures que celles de la fonte grise ordinaire, et sa structure est relativement uniforme.principalement utilisés pour la fabrication de pièces moulées de grande taille aux propriétés mécaniques élevées et à grandes variations de taille de section.

3Il peut être obtenu par recuit de la fonte blanche. Le graphite est distribué dans une forme floculante, peut également être appelé fer dur. Il a une texture uniforme,résistance à l'usure et bonne plasticité et ténacitéIl est utilisé pour fabriquer des pièces de forme complexe et qui peuvent résister à de fortes charges dynamiques.

4. Fer ductile: Il peut être obtenu par traitement sphéroïde de fer fondu de fer gris, et le graphite précipité est sphérique, nous l'appelons donc brièvement fer ductile.meilleure ténacité et plasticité que la fonte grise ordinaire, principalement utilisés dans la fabrication de moteurs à combustion interne, de pièces détachées automobiles et de machines agricoles.

5. fonte de performance spéciale: Il s'agit d'une fonte ayant certaines caractéristiques, qui peut être divisée en fonte résistante à l'usure, fonte résistante à la chaleur,et fonte résistante à la corrosion en fonction de l'applicationLa plupart d'entre eux appartiennent à l'alliage de fonte et sont largement utilisés dans la fabrication de machines.