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Détails sur le produit:
Conditions de paiement et expédition:
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Item Name: | Bracket | Application: | Truck Parts |
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Matériel: | Fonte grise | Procédure: | Moulage au sable |
Finish: | Sandblasting | Inspection: | Test à 100% |
Support de coulée en sable de fer gris pour pièces de camions
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Questions fréquentes
1- Comment prévenir la formation de trous d'air dans les pièces moulées?
Les méthodes efficaces pour prévenir les bulles sont: la réduction de la teneur en gaz dans le liquide métallique, l'augmentation de la perméabilité de l'air de la moisissure de sable, et l'ajout d'un élévateur d'air au sommet de la cavité du moule.
2Comment éviter la situation du sable collant?
La surface de la coulée est collée à une couche de sable difficile à enlever.
La méthode utilisée pour prévenir la formation de sable consiste à ajouter de la poudre de charbon dans le sable de moulage.et à brosser la surface du moule en fonte avec une peinture anti-sable.
3Comment identifier le rétrécissement?
(1) Observez la forme de la surface des défauts de coulée.
La forme est la cavité de rétrécissement.
(2) Si le trou se trouve à l'épaississement final de solidification de la coulée, ou au point chaud où les deux parois se rejoignent
intersecte, et est situé au milieu ou dans la partie supérieure de la section, il est une cavité de rétrécissement.
(3) Les défauts de trou les plus concentrés sur la section épaisse et grande des pièces moulées d'acier sont le rétrécissement ou le rétrécissement à l'air.
4Comment empêcher l'expansion du sable?
Afin d'éviter la dilatation du sable, il convient d'augmenter la résistance du moule de sable et la rigidité de la boîte à sable, et d'augmenter la force de pression ou de fermeture lors de la fermeture de la boîte.En plus, la température de coulée doit être réduite pour rendre la surface de la croûte métallique fondue plus tôt, afin de réduire la pression du métal fondu sur le moule.
5Comment prévenir l'inclusion de sable?
L'inclusion de sable est une sorte de défaut de rainure et de cicatrice formé sur la surface des pièces moulées, ce qui est très facile à produire dans la coulée de moule humide de pièces moulées de plaques lourdes.En évitant les grandes structures planes, on peut empêcher efficacement l'inclusion de sable..
6Comment identifier le mauvais type, le mauvais noyau et l'extérieur du noyau?
(1) La dislocation est le défaut d'une partie de la coulée s'écartant avec une autre partie à la surface de séparation, ce qui est généralement causé par un positionnement inexact du moule.
(2) Le choc du noyau est que les noyaux de sable sont choqués à la surface de séparation, ce qui rend la cavité interne de la coulée déformée et la forme de la surface externe de la coulée est correcte.
(3) La déviation du noyau est causée par un changement incorrect de la position du noyau de sable, ce qui entraîne une forme et une taille de la coulée incompatibles avec le dessin.
Personne à contacter: Paul